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惠州市伟烨模型有限公司
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如何选择手板材料和工艺做性比价高的手板?
如何选择手板材料和工艺做性比价高的手板? 当企业新产品完成图纸设计之后,想知道图纸和生产出来产品结构和外观是否合理,一般都会先做一个手板模型来验证。大部分客户定做手板时当然想-了,能为企业节省成本的同时也能体验的手板加工服务。 手板有cnc加工、3d打印和硅胶复模制作方法。可根据客户需求按图定制,也可以在此基础上在材料、加工工艺、表面处理或结构调整上为客户提出合理而经济的建议。 1、常规手板一般选用abs塑料,这种塑料在制作时加工易,后处理也较-。 2、透明手板模型可选择亚克力pmma、透明abs、透明pc等材料。加工出来的手板,通过抛光打磨后处理,透明度-,达到跟真实产品一样的效果。 3、耐磨性手板模型可选择尼龙pa或聚pp。 4、耐高温手板模型可选用环氧树脂、电木、黑色pc、尼龙pa。环氧树脂不可粘接,需要整体加工。 手板表面后处理一般分为:打磨、喷砂、喷油、丝印等表面效果。手板喷油可喷光面、哑面、砂面、半透明、透明色、荧光色、橡胶油等等。
手板是什么意思?电镀手板工艺
手板是什么意思 ”手板“归于当地性行业用语,术语称之为:“样件、验-、样板、等比例模型等等!”手板在不同的当地亦称为首板广东叫法。浅显点讲,产品在定型前少量制造的验证样件。 需求模具生产的产品,手板就是在没有开模具的前提下, 一般刚研制或规划完结的产品均需求做手板prototype,需求模具生产的产品,手板就是在没有开模具的前提下,手板是验证产品可行性的。一般会根据产品外观图纸或结构图纸先做出的一个或几个,用来检查外观或结构合理性的功用样板。 是找出规划产品的缺点、缺乏、坏处直接且有效的方法,从而对缺点进行针对性的改进,直至不能从个别手板样中找出缺乏。至此,一般还需求进行小量的试产从而找出批量里的缺乏以改进。规划完结产品一般不能做到很,乃至无法运用,直接生产一旦有缺点将悉数报废,大大浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少量的样品,制造周期短,损耗人力物力少,很快地找出产品规划的缺乏从而改进,为产品定型量产提供充足的依据。电镀手板工艺电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中﹐以被镀基体金属为阴极﹐通过电解效果﹐使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面堆积出来﹐构成镀层的一种表面加工办法。镀层功能不同于基体金属﹐具有新的特征。依据镀层的功能分为防护性镀层﹐装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀工艺过程:一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。对电镀层的要求:1. 镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有杰出的结合力。2. 镀层应结晶翔实﹑平坦﹑厚度均匀。3. 镀层应具有规矩的厚定和尽可能少的孔隙。4. 镀层应具有规矩的各项方针﹐如光亮度﹑硬度﹑导电性等。
铝合金cnc手板深孔加工的3种办法1、套料刀加工深孔。孔径较大的深孔(一般直径大于50mm)宜选用套料刀加工。这种办法切削负荷减轻,然后提高了生产率,减少了资料耗费。所用套料刀,当直径较小时,多选用全体焊接式,直径较大时,可选用装配式或可调式。刀具上应设备用于导向的耐磨镶条,其资料可为夹布胶木、硬质合金、滚动轴承等,刀刃规划上亦应思考分屑和断屑。它也适合于批量生产。2、接长柄麻花钻在通用机床上加工。接长柄麻花钻就是在一般麻花钻上焊接长柄。由于钻削时轴向力大,钻头两刃不易磨的对称,钻头横刃修磨不易-,而且刀杆刚性差,所以加工时易产生振动,孔的中心线易产生偏斜,由于钻头容屑空间有限,为了排屑和冷却刀具,有-在加工一段长度后(一般5~10 mm)即把钻头退出。对于轴心孔较长的主轴,要选用从两头钻孔的办法。因此这种深孔加工办法差,生产率低、劳动强度大,但由于其刀具制作简略,可运用通用设备,因此在单件小批量生产中运用较多。3、选用深孔钻在-深孔钻床上加工。选用深孔钻加工深孔较好的处理了深孔加工中刀具引偏、刀具冷却和断屑排屑等疑问,明显地提高了加工和生产率。可加工到10~30 的深孔。深孔加工机床,可选用-的深孔钻床,也可对一般车床进行改装